ژئوممبران صاف سیاه و سبز HDPE با ثبات شیمیایی و مقاومت در برابر پیری
معرفی محصول
ژئوممبران دو رنگ سیاه و سبز HDPE یک نوع ماده ضد آب است که از پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) یا پلی اتیلن با تراکم پایین (LLDPE) به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده است.با اضافه کردن دو رنگ مختلف، آن را از طریق یک فرآیند قالب دهی ضربه ای دو لایه ای تولید می شود. ژئوممبران حاصل به طور معمول در هر دو طرف سیاه و سبز ظاهر می شود.از این رو نام ژئوممبران سیاه و سبز دو رنگ HDPE.
ثبات شیمیایی: ژئوممبران دو رنگی سیاه و سبز HDPE دارای ثبات شیمیایی عالی است و قادر به مقاومت در برابر خوردگی از انواع مواد شیمیایی قوی اسید و قلیایی است.که آن را برای محیط هایی مانند تصفیه فاضلاب و استخر های واکنش شیمیایی مناسب می کند..
مقاومت در برابر پیری: این غشای زمین مقاومت بسیار خوبی در برابر پیری، اشعه ماوراء بنفش و تجزیه دارد، که اجازه استفاده طولانی مدت در محیط های باز را می دهد. طول عمر این ماده می تواند به ۵۰ تا ۷۰ سال برسد.
مقاومت گیاهان ریشه: مقاومت بسیار خوبی نسبت به سوراخ کردن دارد، قادر به تحمل بیشتر نفوذ ریشه گیاهان است.
قدرت مکانیکی بالا: ژئوممبران دو رنگ سیاه و سبز HDPE دارای مقاومت مکانیکی عالی با مقاومت کششی 28 MPa و کشش بالا در شکستن تا 700٪ است.
بهره وری از هزینه: اگرچه فناوری های جدید برای افزایش عدم نفوذ استفاده شده است، اما فرآیند تولید علمی تر و کارآمدتر است.در نتیجه هزینه محصول کمتر از مواد ضد آب سنتی استبه طور کلی، پروژه های ساختمانی می توانند تا ۵۰ درصد هزینه را صرفه جویی کنند.
ساخت آسان: این ژئوممبران بسیار انعطاف پذیر است و اجازه می دهد که مشخصات و اشکال مختلف قرار دادن را با توجه به نیازهای مهندسی مختلف انتخاب شود.قدرت بخیه بالا است و ساخت سریع است.
دوستانه به محیط زیست و غیر سمی: مواد مورد استفاده همه غیر سمی و سازگار با محیط زیست هستند. اصل ضد نفوذ بر اساس تغییرات فیزیکی عادی است و مواد مضر تولید نمی کند.برای استفاده در حفاظت از محیط زیست مناسب است، آبداری و استخر های آب آشامیدنی.
مشخصات محصول
* ضخامت: 0.30mm ~ 3.00mm
* عرض: 1 متر تا 9 متر
* طول رول: 30m ~ 100m (تطلب سفارشی پذیرفته می شود)
PS: درخواست سفارشی برای همه موارد فوق پذیرفته می شود.
سری ژئوممبران
ژئوممبران صاف HDPE برای دفن زباله (GH-2S و GB/T 17643-2011)
مشخصات | 0.75ميلي متر | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | یادآوری | |
ماده | |||||||||
ضخامت (ملی متر) | 0.75ميلي متر | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | ||
تراکم (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
خواص کششی | |||||||||
قدرت بازده (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
مقاومت شکستن (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
میزان طول کششی محصول (در درصد) | 12 | ||||||||
میزان شکستن طول (٪) | 700 | ||||||||
مقاومت پارگی مستطیل (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
قدرت سوراخ کردن (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
مقاومت در برابر ترک فشار محیطی (h) (طریقه ی یک نقطه ی برش ثابت کشش) |
300 | ||||||||
سیاه کربن | |||||||||
محتوای کربن سیاه (درصدی) (%) | 2.0 تا 30 | ||||||||
پراکندگی سیاه کربن | 9 از 10 منطقه مشاهده باید درجه 1 یا درجه 2 باشد، نه بیشتر از 1 درجه 3 | ||||||||
زمان محرک اکسیداتیو (OIT) | |||||||||
OIT استاندارد (دقیقه) | 100 | ||||||||
OIT فشار بالا (دقیقه) | 400 | ||||||||
85°C پیری در فر (معمول حداقل) | |||||||||
۹۰ روز پس از پختن، حفظ استاندارد OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 روز پس از پختن، حفظ OIT تحت فشار بالا ((%) | 80 | ||||||||
قدرت ضد اشعه ماوراء بنفش | |||||||||
تشعشع ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ استاندارد OIT ((%) | 50 | ||||||||
تشعشعات ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ OIT با فشار بالا ((%) | 50 | ||||||||
-70°C تاثیر عملکرد شکنندگی در دمای پایین | عبور | ||||||||
ضریب نفوذ بخار آب g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1.0X10-13 | ||||||||
ثبات ابعاد | ±2 |
مشخصات محصول و شاخص فنی (GH-1 و GB/T 17643-2011)
مشخصات ماده |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | یادآوری | |
ضخامت (ملی متر) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
تراکم (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
مقاومت کششی (N/mm، ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
مقاومت شکستن کشش (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
میزان طول کششی بازده (٪,≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
میزان شکستن طول (٪ ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
بار اشک مستطیل (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
قدرت سوراخ کردن (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
محتوای کربن سیاه (٪) | 2.0 تا 30 | ||||||||||
پراکندگی سیاه کربن | کمتر از 1 تاریخ درجه 3 از 10 داده، درجه 4، درجه 5 مجاز نیست |