ژئوممبران صاف HDPE، ماده ای بادوام و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش برای جلوگیری از نشت سد باطله و دفن زباله
معرفی محصول
ژئوممبران صاف که به عنوان غشای ژئوسنتتیک صاف نیز شناخته می شود، یک ماده ژئوسنتتیک ضد آب و مانع پرکاربرد است که از پلیمر با مولکول بالا به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده است. در اینجا معرفی دقیقی از ژئوممبران های صاف آورده شده است:
ژئوممبران سطح صاف از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) با کیفیت بالا به عنوان ماده پایه نفوذناپذیر استفاده می کند. در فرآیند تولید، مقدار مشخصی کربن سیاه، آنتی اکسیدان ها، عوامل ضد پیری، جاذب های اشعه ماوراء بنفش و مستربچ های رنگی با استفاده از فرمولاسیون ویژه اضافه می شوند. سپس با استفاده از فناوری قالب گیری دمشی سه لایه هم اکستروژن توسط تجهیزات ژئوممبران بسیار خودکار تولید انبوه می شود.
متن: ژئوممبران صاف دارای نفوذپذیری بسیار کم، مقاومت شیمیایی عالی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش است و نسبت هزینه به عملکرد بالایی را ارائه می دهد و آن را به ماده ای ارجح برای پروژه های نفوذناپذیر در مهندسی عمران تبدیل می کند. این ماده به طور گسترده در حفاظت از آب، حفاظت از محیط زیست، مهندسی شهری، آبزی پروری، تصفیه فاضلاب، جلوگیری از نشت سد باطله، دفن زباله، باغبانی منظره و مهندسی هیدرولیک استفاده می شود.
پلاستیک های بومی با کیفیت بالا و ذرات کربن سیاه حاوی هیچ گونه نگهدارنده ای نیستند و آب و خاک را آلوده نمی کنند، بنابراین ژئوممبران صاف دارای حفاظت محیطی خوبی است.
به طور خلاصه، ژئوممبران سطح صاف به دلیل عملکرد عالی ضد آب و ضد نشت و کاربرد گسترده آن، نقش مهمی در ساخت و سازهای مهندسی مدرن ایفا می کند.
مشخصات محصول
* ضخامت (میلی متر): 0.30 میلی متر تا 3.00 میلی متر
* عرض: 1 متر تا 9 متر
* طول رول: 30 متر تا 100 متر (درخواست سفارشی پذیرفته می شود)
توجه: درخواست سفارشی برای تمام موارد فوق پذیرفته می شود.
(بر اساس آخرین استاندارد ملی: GH-2S و GB/T 17643-2025)
|
مشخصات |
0.75 میلی متر |
1.00 میلی متر |
1.25 میلی متر |
1.50 میلی متر |
2.00 میلی متر |
2.50 میلی متر |
3.00 میلی متر |
توضیحات |
|
مورد |
||||||||
|
ضخامت (میلی متر) |
0.75 میلی متر |
1.00 میلی متر |
1.25 میلی متر |
1.50 میلی متر |
2.00 میلی متر |
2.50 میلی متر |
3.00 میلی متر |
|
|
چگالی (گرم بر سانتی متر مکعب، ≥) |
0.940 |
|
||||||
|
خواص کششی |
||||||||
|
مقاومت تسلیم (N/mm، LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
مقاومت در برابر پارگی (N/mm، LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
نرخ ازدیاد طول در نقطه تسلیم (درصد) |
10-16 |
|
||||||
|
نرخ ازدیاد طول در نقطه شکست (درصد) |
≥700 |
|
||||||
|
مقاومت در برابر پارگی مستطیلی (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
مقاومت در برابر سوراخ شدن (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی محیطی (ساعت) |
≥500 |
|
||||||
|
کربن سیاه |
||||||||
|
مقدار کربن سیاه (محدوده) (درصد) |
2.0~2.8 |
|
||||||
|
پخش کربن سیاه |
نه ناحیه از 10 ناحیه مشاهده باید درجه 1 یا درجه 3 باشد، نه بیشتر از درجه 4، درجه 5 |
|
||||||
|
زمان القای اکسیداتیو (OIT) |
||||||||
|
OIT استاندارد (دقیقه) |
≥100 |
|
||||||
|
OIT فشار بالا (دقیقه) |
≥400 |
|
||||||
|
کهنگی در کوره 85 درجه سانتیگراد (حداقل میانگین) |
||||||||
|
90 روز پس از پخت، حفظ OIT استاندارد (درصد) |
≥55 |
|
||||||
|
90 روز پس از پخت، حفظ OIT فشار بالا (درصد) |
≥80 |
|
||||||
|
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش |
||||||||
|
پس از 1600 ساعت تابش اشعه ماوراء بنفش، حفظ OIT استاندارد (درصد) |
≥50 |
|
||||||
|
عملکرد شکنندگی در دمای پایین -70 درجه سانتیگراد |
قبول |
|
||||||
|
ضریب نفوذ بخار آب گرم.سانتی متر (سانتی متر مربع.ثانیه.پاسکال) |
≤1.0X10-13 |
|
||||||
|
پایداری ابعادی |
±2.0 |
|
||||||
مشخصات و شاخص فنی محصول
(بر اساس آخرین استاندارد ملی: GH-1 و GB/T 17643-2025)
|
مشخصات |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
توضیحات |
|
ضخامت (میلی متر) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
چگالی (گرم بر سانتی متر مکعب، ≥) |
≥0.94 |
|||||||||
|
مقاومت تسلیم کششی (N/mm، ≥، LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
مقاومت در برابر پارگی کششی (N/mm، ≥، LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
نرخ ازدیاد طول در نقطه تسلیم (درصد، ≥، LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
نرخ ازدیاد طول در نقطه شکست (درصد، ≥، LD/TD) |
≥600 |
|
||||||||
|
بار پارگی مستطیلی (N، ≥، LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
مقاومت در برابر سوراخ شدن (N، ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
مقدار کربن سیاه (درصد) |
2.0~2.8 |
|
||||||||
|
پخش کربن سیاه |
کمتر از 1 داده از درجه 3 از 10 داده، درجه 4، درجه 5 مجاز نیست |
|
||||||||