ژئوممبران صاف HDPE برای کنترل مؤثر نشت در پروژههای مهندسی محیط زیست
معرفی محصول
ژئوممبران HDPE، نام کامل ژئوممبران پلی اتیلن با چگالی بالا، یک ماده ضد آب و مانع است که از رزین پلی اتیلن با چگالی (متوسط) بالا تولید میشود. این ماده دارای چگالی 0.94 گرم بر سانتیمتر مکعب یا بالاتر، مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش محیطی، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین طیف وسیعی از دماهای عملیاتی (-60 تا +60 درجه سانتیگراد) و عمر طولانی (تا 50 سال) است. ژئوممبران HDPE عمدتاً از 97.5٪ پلی اتیلن با چگالی بالا و حدود 2.5٪ کربن سیاه، عوامل ضد پیری، آنتیاکسیدانها، جاذبهای فرابنفش، تثبیتکنندهها و غیره تشکیل شده و با فناوری اکستروژن همزمان سه لایه ساخته میشود.
نفوذناپذیری برجسته: ژئوممبرانهای HDPE کمترین نفوذپذیری را دارند و به طور مؤثر از نشت آب جلوگیری میکنند و برای پروژههای مختلف نفوذناپذیر مناسب هستند.
پایداری شیمیایی خوب: در برابر اکثر مواد شیمیایی خانگی و صنعتی مقاوم است و به راحتی خورده نمیشود.
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش: قادر به مقاومت در برابر اثرات نور ماوراء بنفش، افزایش عمر مفید.
خواص مکانیکی خوب: دارای استحکام کششی و ازدیاد طول در نقطه شکست قوی است و با نشست ناهموار زمین سازگار میشود.
ژئوممبرانهای HDPE به دلیل خواص منحصر به فرد خود در زمینههای مختلفی به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند:
لاین دفن زباله شهری: به طور مؤثر از نشت شیرابه زبالههای جامد شهری به آبهای زیرزمینی و خاک جلوگیری میکند.
نفوذناپذیری دفن زباله: از منابع آب زیرزمینی محافظت کرده و آلودگی محیط زیست را کاهش میدهد.
جلوگیری از نشت سدها و مخازن: جلوگیری از اتلاف آب و حفظ استفاده مؤثر از منابع آب.
جلوگیری از نشت کانالها و مخازن: افزایش دوام و ایمنی تأسیسات حفاظت از آب.
عایقبندی رطوبتی ساختمانهای زیرزمینی: از ساختمانها در برابر فرسایش آبهای زیرزمینی محافظت میکند.
عایقبندی ساختمان: جلوگیری از نشت زیرزمین و سقف برای افزایش عمر ساختمان.
عایقبندی آبزیپروری: محیط رشد تمیزی را برای موجودات آبزی فراهم میکند.
حفاظت از آب کشاورزی: کارایی سیستمهای آبیاری را برای کاهش اتلاف آب بهبود میبخشد.
عایقبندی دریاچههای مصنوعی و تزیینی: کیفیت آب و تعادل اکولوژیکی را حفظ میکند.
نفوذناپذیری تصفیه باطله: از آلودگی خاک و منابع آب توسط باطلهها جلوگیری میکند.
(طبق آخرین استاندارد ملی: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
مشخصات |
0.75 میلیمتر |
1.00 میلیمتر |
1.25 میلیمتر |
1.50 میلیمتر |
2.00 میلیمتر |
2.50 میلیمتر |
3.00 میلیمتر |
توضیحات |
|
مورد |
||||||||
|
ضخامت (میلیمتر) |
0.75 میلیمتر |
1.00 میلیمتر |
1.25 میلیمتر |
1.50 میلیمتر |
2.00 میلیمتر |
2.50 میلیمتر |
3.00 میلیمتر |
|
|
چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب، ≥) |
0.940 |
|
||||||
|
خواص کششی |
||||||||
|
استحکام تسلیم (N/mm، LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
استحکام شکست (N/mm، LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
نرخ ازدیاد طول در نقطه تسلیم (%) |
10-16 |
|
||||||
|
نرخ ازدیاد طول در نقطه شکست (%) |
≥700 |
|
||||||
|
مقاومت در برابر پارگی مستطیلی (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
مقاومت در برابر سوراخ شدن (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش محیطی (ساعت) |
≥500 |
|
||||||
|
کربن سیاه |
||||||||
|
محتوای کربن سیاه (محدوده) (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||
|
پخش کربن سیاه |
نه از 10 ناحیه مشاهده باید درجه 1 یا درجه 3 باشد، نه بیشتر درجه 4، درجه 5 |
|
||||||
|
زمان القای اکسیداتیو (OIT) |
||||||||
|
OIT استاندارد (دقیقه) |
≥100 |
|
||||||
|
OIT فشار بالا (دقیقه) |
≥400 |
|
||||||
|
کهنگی در کوره 85 درجه سانتیگراد (حداقل میانگین) |
||||||||
|
90 روز پس از پخت، حفظ OIT استاندارد (%) |
≥55 |
|
||||||
|
90 روز پس از پخت، حفظ OIT فشار بالا (%) |
≥80 |
|
||||||
|
مقاومت ضد UV |
||||||||
|
پس از 1600 ساعت تابش فرابنفش، حفظ OIT استاندارد (%) |
≥50 |
|
||||||
|
عملکرد شکنندگی در دمای پایین -70 درجه سانتیگراد |
قبول |
|
||||||
|
ضریب نفوذ بخار آب گرم (g.cm / cm².s.Pa) |
≤1.0X10-13 |
|
||||||
|
پایداری ابعادی |
±2.0 |
|
||||||
مشخصات و شاخص فنی محصول
(طبق آخرین استاندارد ملی: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
مشخصات |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
توضیحات |
|
ضخامت (میلیمتر) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب، ≥) |
≥0.94 |
|||||||||
|
استحکام تسلیم کششی (N/mm، ≥، LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
استحکام شکست کششی (N/mm، ≥، LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
نرخ ازدیاد طول در نقطه تسلیم (درصد، ≥، LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
نرخ ازدیاد طول در نقطه شکست (درصد، ≥، LD/TD) |
≥600 |
|
||||||||
|
بار پارگی مستطیلی (N، ≥، LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
مقاومت در برابر سوراخ شدن (N، ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
محتوای کربن سیاه (درصد) |
2.0~2.8 |
|
||||||||
|
پخش کربن سیاه |
کمتر از 1 داده از درجه 3 از 10 داده، درجه 4، درجه 5 مجاز نیست |
|
||||||||