ژئوممبران صاف HDPE برای کنترل موثر نفوذ در پروژه های مهندسی محیط زیست
معرفی محصول
ژئوممبران HDPE، نام کامل ژئوممبران پلی اتیلن چگالی بالا، یک ماده ضد آب و مانع است که از رزین پلی اتیلن چگالی متوسط تولید می شود. این دارای تراکم 0.94 g / cm3 یا بالاتر است.,مقاومت عالی در برابر ترک شدن استرس های محیطی، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر خوردگی،همچنین طیف گسترده ای از دماهای عملیاتی (-60-+60°C) و عمر طولانی (تا 50 سال)ژئوممبران HDPE عمدتاً از 97.5٪ پلی اتیلن با چگالی بالا و حدود 2.5٪ کربن سیاه ، عوامل ضد پیری ، آنتی اکسیدان ها ، جذب کننده های ماوراء بنفش ، تثبیت کننده ها و غیره تشکیل شده است.و توسط تکنولوژی سه لایه هم اکستروزون ساخته شده است.
مقاومت فوق العاده: ژئوممبران های HDPE دارای کمترین نفوذ هستند، به طور موثر از نفوذ آب جلوگیری می کنند و برای پروژه های مختلف مناسب هستند.
ثبات شیمیایی خوب: مقاوم در برابر اکثر مواد شیمیایی خانگی و صنعتی، به راحتی خورد نمی شود.
مقاومت در برابر ماوراء بنفش: قادر به مقاومت در برابر اثرات نور ماوراء بنفش، طول عمر خدمت.
خواص مکانیکی خوب: دارای مقاومت کششی قوی و کشش در هنگام شکستن است و با رسوبات زمین شناسی نابرابر سازگار است.
ژئوممبران های HDPE به دلیل خواص منحصر به فرد خود در زمینه های مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند:
زباله های جامد شهری: به طور موثری از لوله کشی از زباله های جامد شهری که آب های زیرزمینی و خاک را آلوده می کنند جلوگیری می کند.
عدم نفوذ زباله ها: حفاظت از منابع آب های زیرزمینی و کاهش آلودگی محیط زیست
پیشگیری از سیلاب سد ها و مخازن: جلوگیری از از دست دادن آب و حفظ استفاده موثر از منابع آب
پیشگیری از نفوذ کانال ها و مخازن: افزایش دوام و ایمنی امکانات حفاظت از آب.
آبپاشی ساختمان زیرزمینی: از ساختمان ها در برابر فرسایش آب های زیرزمینی محافظت می کند.
ضد آب ساختمان: جلوگیری از نشت زیرزمین و سقف برای افزایش عمر ساختمان.
آبداری آبپاشی: محیط رشد پاک برای ارگانیسم های آبی فراهم می کند.
حفاظت از آب در کشاورزی: بهبود بهره وری سیستم های آبیاری برای کاهش اتلاف آب.
آبپاشی دریاچه های مصنوعی و چشم انداز: حفظ کیفیت آب و تعادل زیست محیطی
معالجه خروجی: از آلودگی خاک و منابع آب جلوگیری می کند.
سری ژئوممبران
ژئوممبران صاف HDPE برای دفن زباله (GH-2S و GB/T 17643-2011)
مشخصات | 0.75ميلي متر | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | یادآوری | |
ماده | |||||||||
ضخامت (ملی متر) | 0.75ميلي متر | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | ||
تراکم (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
خواص کششی | |||||||||
قدرت بازده (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
مقاومت شکستن (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
میزان طول کششی محصول (در درصد) | 12 | ||||||||
میزان شکستن طول (٪) | 700 | ||||||||
مقاومت پارگی مستطیل (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
قدرت سوراخ کردن (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
مقاومت در برابر ترک فشار محیطی (h) (طریقه ی یک نقطه ی برش ثابت کشش) |
300 | ||||||||
سیاه کربن | |||||||||
محتوای کربن سیاه (درصدی) (%) | 2.0 تا 30 | ||||||||
پراکندگی سیاه کربن | 9 از 10 منطقه مشاهده باید درجه 1 یا درجه 2 باشد، نه بیشتر از 1 درجه 3 | ||||||||
زمان محرک اکسیداتیو (OIT) | |||||||||
OIT استاندارد (دقیقه) | 100 | ||||||||
OIT فشار بالا (دقیقه) | 400 | ||||||||
85°C پیری در فر (معمول حداقل) | |||||||||
۹۰ روز پس از پختن، حفظ استاندارد OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 روز پس از پختن، حفظ OIT تحت فشار بالا ((%) | 80 | ||||||||
قدرت ضد اشعه ماوراء بنفش | |||||||||
تشعشع ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ استاندارد OIT ((%) | 50 | ||||||||
تشعشعات ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ OIT با فشار بالا ((%) | 50 | ||||||||
-70°C تاثیر عملکرد شکنندگی در دمای پایین | عبور | ||||||||
ضریب نفوذ بخار آب g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1.0X10-13 | ||||||||
ثبات ابعاد | ±2 |
مشخصات محصول و شاخص فنی (GH-1 و GB/T 17643-2011)
مشخصات ماده |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | یادآوری | |
ضخامت (ملی متر) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
تراکم (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
مقاومت کششی (N/mm، ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
مقاومت شکستن کشش (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
میزان طول کششی بازده (٪,≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
میزان شکستن طول (٪ ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
بار اشک مستطیل (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
قدرت سوراخ کردن (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
محتوای کربن سیاه (٪) | 2.0 تا 30 | ||||||||||
پراکندگی سیاه کربن | کمتر از 1 تاریخ درجه 3 از 10 داده، درجه 4، درجه 5 مجاز نیست |