پروژه ژئوتکستیل ضد خوردگی برای مهندسی محیط زیست
معرفی محصول
ژئوتکستیل فیبر استپل نوعی ژئوماتریال با نفوذ آب خوب است که به طور گسترده ای در مهندسی عمران استفاده می شود.
محصولمزایا
1نفوذ آب: نفوذ آب فیبر کوتاه ژئوتکستیل دارای نفوذ خوب و نفوذ آب است، می تواند آب را جریان دهد، در حالی که به طور موثر ذرات خاک، شن و ماسه خوب،سنگ کوچک، و غیره، برای حفظ ثبات مهندسی خاک و آب.
2• قابلیت فیلتر: هنگامی که آب از لایه خاک نازک به لایه خاک خشن جریان می یابد، ژئوتکستیل فیبر استپال قابل نفوذ می تواند نقش فیلتر را برای جلوگیری از از دست دادن خاک ایفا کند.
3• دوام: دارای مقاومت کششی و مقاومت در برابر تغییر شکل است که می تواند ثبات ساختار ساختمان را افزایش دهد.
4مقاومت در برابر خوردگی: می تواند در برابر فرسایش مواد شیمیایی مختلف مقاومت کند و برای شرایط محیطی مختلف مناسب است.
کاربرد محصول
1پروژه های حفاظت از آب: در مخازن ، DAMS ، کانال ها و سایر پروژه ها ، از ژئوتکستایل های فیبر استپال نفوذ پذیر برای تقویت و فیلتر استفاده می شود.
2ساخت جاده: بهبود ظرفیت حمل و ثبات بستر جاده، افزایش عمر جاده.
3مهندسی محیط زیست: جلوگیری از گسترش آلاینده ها در محل های دفن زباله، کارخانه های تصفیه فاضلاب و پروژه های دیگر.
4مهندسی شیب: برای حفاظت از شیب برای جلوگیری از فرسایش خاک و لغزش زمین استفاده می شود.
مشخصات محصول
* گرم/متر2: 100g~800g/m2 (100g/120g/150g/200g/250g/300g/350g/400g/500g/600g/700g/800g) بستگی به پروژه دارد
* عرض: 2 متر تا 6 متر
* طول رول: 50m ~ 100m
PS: درخواست سفارشی برای همه موارد فوق پذیرفته می شود.
مشخصات محصول و شاخص فنی
(بر اساس آخرین استاندارد ملی منتشر شدهGB/T 17638 2017)
| ماده |
مقاومت شکستگی اسمی ((KN/m) |
| 3 |
5 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
| 1 |
مقاومت شکستن (KN/m,≥,LD/TD) |
3.0 |
5.0 |
8.0 |
10.0 |
15.0 |
20.0 |
25.0 |
30.0 |
40.0 |
| 2 |
میزان کشش (٪)≥,LD/TD) |
20 تا 100 |
| 3 |
مقاومت انفجار ((KN) ≥ |
0.6 |
1.0 |
1.4 |
1.8 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.5 |
7.0 |
| 4 |
نرخ انحراف جرم در هر واحد مساحت ((%) |
±5 |
| 5 |
تنوع عرض (%) |
-0.5 |
| 6 |
نرخ انحراف ضخامت(%) |
±10 |
| 7 |
اندازه سیب O90اوه95(ملی متر) |
0.07 ~ 020 |
| 8 |
ضریب نفوذ عمودی (cm/s) |
Kx(10 ¥1 ¥10 ¥3) K=1.0-9.9 |
| 9 |
مقاومت پارگی (KN,≥,MD/CD) |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
0.25 |
0.40 |
0.50 |
0.65 |
0.80 |
1.00 |
| 10 |
مقاومت در برابر اسید و قلیات (مقاومت در حفظ قدرت) /٪≥ |
80 |
| 11 |
عملکرد آنتی اکسیدان (تعداد حفظ قدرت) /٪≥ |
80 |
| 12 |
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش ((مقاومت حفظ قدرت) /٪≥ |
80 |
(GB/T17638-1998)
| مشخصات |
F100 |
F150 |
F200 |
F250 |
F300 |
F350 |
F400 |
F450 |
F500 |
F600 |
800 |
یادآوری |
| ماده |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
800 |
| تغییر وزن (درصدی) |
-8 |
-8 |
-8 |
-8 |
-7 |
-7 |
-7 |
-7 |
-6 |
-6 |
-6 |
- |
| ضخامت (mm≥) |
0.90 |
1.20 |
1.70 |
2.10 |
2.40 |
2.70 |
3.00 |
3.20 |
3.60 |
4.10 |
5.00 |
|
| تغییرات عرض (٪) |
-0.50 |
| مقاومت شکستن (KN/m,≥,LD/TD) |
2.50 |
4.50 |
6.50 |
8.00 |
9.50 |
11.00 |
12.50 |
14.00 |
16.00 |
19.00 |
25.00 |
|
| میزان کشش (٪ ≥,LD/TD) |
25 تا 100 |
| مقاومت در برابر انفجار CBR (KN≥) |
0.30 |
0.60 |
0.90 |
1.20 |
1.50 |
1.80 |
2.10 |
2.40 |
2.70 |
3.20 |
4.00 |
|
| اندازه سیب O90,O95 (میلی متر) |
0.07-0.2 |
|
| ضریب نفوذ عمودی (cm/s) |
Kx(10 ¥1 ¥10 ¥3) |
K=1.0-9.9 |
| مقاومت پارگی (KN,≥,MD/CD) |
0.08 |
0.12 |
0.16 |
0.20 |
0.24 |
0.28 |
0.33 |
0.38 |
0.42 |
0.46 |
0.60 |
|
1) مشخصات بر اساس جرم در هر واحد مساحت، مشخصات واقعی بین مشخصات مجاور در جدول،
طبق روش مداخله برای محاسبه شاخص ارزیابی مربوطه، اگر فراتر از محدوده جدول باشد،
بین تامین کننده و تقاضا کننده تعیین می شود.
2) استانداردهای وزن واحد بر اساس طرح یا توافق.
3) عرض به عنوان شاخص های مرجع برای کنترل داخلی تولید، ارزیابی بر اساس ارزش طراحی واقعی اگر کاربر بالا
درخواست ها |
تولید
1آماده سازی مواد خام: این فرآیند با آماده سازی مواد اولیه، عمدتا فیبرهای پلی پروپیلن یا پلی استر آغاز می شود. این فیبرها برای اطمینان از یکپارچگی تمیز و پردازش می شوند.
2باز کردن و مخلوط کردن فیبر: الیاف باز و مخلوط می شوند تا یک مخلوط همگن ایجاد شود. این مرحله تضمین کیفیت و عملکرد ثابت محصول نهایی است.
3.تشکيلات وب: این فیبر های مخلوط شده سپس به یک ماشین کارتینگ وارد می شوند، که آنها را به یک شبکه نازک متصل می کند. این شبکه لایه پایه ی ژئوممبران است.
4.دست زدن به سوزن: شبکه ی فیبر از طریق یک دستگاه سوراخ کردن سوزن عبور می کند، که سوزن های خاردار فیبر ها را به هم متصل می کنند و یک پارچه ی محکم و بدون بافت ایجاد می کنند.این مرحله تقویت قدرت مکانیکی و دوام ژئوممبران.
5.برنامه گرما: سپس پارچه غیر بافته در یک فرآیند calendering به گرما و فشار مبتلا می شود. این مرحله سطح را صاف می کند و چگالی و نفوذ پذیری پارچه را بهبود می بخشد.
6پوشش یا لایه بندی: بسته به خواص مورد نظر، پارچه ممکن است با یک ماده پلیمر (مانند پلی اتیلن یا PVC) پوشش داده یا لایه بندی شود تا توانایی ضد آب آن را افزایش دهد.
7. خنک کردن و برش: پس از پوشش یا لایه بندی، ژئوممبران خنک می شود و سپس به رول ها یا ورق های ابعاد مشخص شده برش داده می شود.
8کنترل کیفیت: هر دسته از آزمایشات کنترل کیفیت سختگیرانه را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که استاندارد های مورد نیاز برای قدرت، نفوذ و دوام را برآورده می کند.
9بسته بندی و حمل و نقل: در نهایت، رول ها یا ورق های ژئوممبران نهایی بسته بندی و آماده برای حمل به پروژه های مختلف ساخت و ساز یا زیست محیطی هستند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
