ژئوممبران ساختاری HDPE با قدرت بالا برای مهندسی شیب و سد ضد سیلاب
معرفی محصول
1پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE): ژئوممبران های خشن نقطه ای استوانه ای معمولاً از پلی اتیلن با تراکم بالا ساخته می شوند که مقاومت شیمیایی و قدرت مکانیکی خوبی دارد.
2طراحی نقطه ستون: سطح دارای بافت ستون یا نقطه ای است که اصطکاک با خاک یا سایر مواد را افزایش می دهد.
خواص محصول
1. نفوذ پذیری: مانند ژئوممبران معمولی ، ژئوممبران خشن ستون دارای نفوذ پذیری عالی است و می تواند به طور موثر از نفوذ آب و آلاینده ها جلوگیری کند.
2مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی: می تواند در برابر فرسایش مواد شیمیایی مختلف مقاومت کند و برای استفاده در محیط های مختلف مناسب است.
3مقاومت در برابر ترک فشار محیطی: می تواند در محیط های خشن پایدار بماند و ترک آسان نیست.
4مقاومت کششی: دارای مقاومت کششی و طول کششی بالا است و می تواند به فشار آب خاصی مقاومت کند و به تغییر شکل پایه سازگار شود.
کاربرد محصول
1محل دفن زباله: به عنوان یک لایه ضدعفونی برای جلوگیری از نفوذ آلاینده ها به آب های زیرزمینی استفاده می شود.
2محفظه تخلیه: جلوگیری از نفوذ مواد مضر در تخلیه به محیط زیست.
3مهندسی شیب: به دلیل اصطکاک بالا، به ویژه برای مهندسی شیب مناسب است تا از لغزیدن ژئوممبران جلوگیری شود.
4ضد نفوذ سد: افزایش ظرفیت ضد نفوذ سد برای جلوگیری از نفوذ آب.
5دریاچه ها و مخازن مصنوعی: به عنوان لایه های غیرقابل نفوذ، ثبات بدن آب را حفظ می کنند.
سری محصولات
ژئوممبران تک بافت، ژئوممبران دو ديوار بافت.
مشخصات محصول
* ضخامت: 0.30mm ~ 3.00mm
* عرض: 4m ~ 8m
* طول رول: 50m ~ 100m (تطلب سفارشی پذیرفته می شود)
PS: درخواست سفارشی برای همه موارد فوق پذیرفته می شود.
سری ژئوممبران
ژئوممبران ساختاری HDPE برای دفن زباله (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
|
(CJ-T234-2006)
مشخصات | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | یادآوری | |
ماده | ||||||||
ضخامت (ملی متر) | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | ||
ارتفاع بافت (ملی متر) | 0.25 | |||||||
تراکم (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
خواص کششی | ||||||||
قدرت بازده (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
مقاومت شکستن (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
میزان طول کششی محصول (در درصد) | 12 | |||||||
میزان شکستن طول (٪) | 100 | |||||||
مقاومت پارگی مستطیل (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
قدرت سوراخ کردن (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
مقاومت در برابر ترک فشار محیطی (h) (طریقه ی یک نقطه ی برش ثابت کشش) |
300 | |||||||
سیاه کربن | ||||||||
محتوای کربن سیاه (درصدی) (%) | 2.0 تا 30 | |||||||
پراکندگی سیاه کربن | 9 از 10 منطقه مشاهده باید درجه 1 یا درجه 2 باشد، نه بیشتر از 1 درجه 3 | |||||||
زمان محرک اکسیداتیو (OIT) | ||||||||
OIT استاندارد (دقیقه) | 100 | |||||||
OIT فشار بالا (دقیقه) | 400 | |||||||
85°C پیری در فر (معمول حداقل) | ||||||||
۹۰ روز پس از پختن، حفظ استاندارد OIT ((%) | 55 | |||||||
90 روز پس از پختن، حفظ OIT تحت فشار بالا ((%) | 80 | |||||||
قدرت ضد اشعه ماوراء بنفش | ||||||||
تشعشع ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ استاندارد OIT ((%) | 50 | |||||||
تشعشعات ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ OIT با فشار بالا ((%) | 50 | |||||||
-70°C تاثیر عملکرد شکنندگی در دمای پایین | عبور | |||||||
ضریب نفوذ بخار آب g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1.0X10-13 | |||||||
ثبات ابعاد | ±2 |