ژئوممبران ساختاری HDPE مقاوم در برابر مواد شیمیایی و سازگار با دمای محل دفن زباله
معرفی محصول
اسپری غشای ژئوسنتتیک خشن یک ماده ژئوسنتتیک ویژه است.این محصول بر اساس تکنولوژی تولید غشا های مقاوم از پلی اتیلن سنتی با به روز رسانی تجهیزات تولید برای تشکیل یک سطح خشن دانه ای بر روی ژوممبران تولید شده تولید می شود.این طراحی نه تنها عملکرد اصطکاک سطح ژئوممبران را بهبود می بخشد بلکه در مقایسه با همان مشخصات فیلم صاف، مقاومت کششی قوی تری دارد.
خواص محصول
1. بی نفوذ: از ویژگی های بی نفوذ عالی ژئومموفیلم HDPE به ارث برده و به طور موثر از نفوذ آب و آلاینده ها جلوگیری می کند.
مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی: مقاومت خوبی در برابر خوردگی شیمیایی دارد و می تواند در برابر فرسایش مواد شیمیایی مختلف مقاومت کند.
3مقاومت در برابر ترک فشار محیط زیست: همچنین می تواند در شرایط محیط زیست سخت ثبات خود را حفظ کند و ترک کردن آن آسان نیست.
4- قابلیت تطبیق با دمای بالا: می تواند در طیف گسترده ای از دما استفاده شود، با مقاومت خوب در برابر گرما و مقاومت در برابر سرما.
5بافت های سطحی: بافت های ستون یا نقطه ای طراحی شده که اصطکاک و چسبندگی اضافی را فراهم می کنند.
6ضریب اصطکاک بالا: سطح خشن نقاط ستون باعث افزایش ضریب اصطکاک با خاک یا سایر مواد پوشش می شود.کمک به جلوگیری از لغزش ژئوممو فیلم در شیب.
کاربرد محصول
زمینه کاربرد ژئوممبران خام اسپری شده بسیار گسترده است. می تواند برای محل دفن زباله ها، محل ذخیره زباله ها، جلوگیری از نفوذ کانال، جلوگیری از نفوذ سد استفاده شودو پروژه های مترو، و غیره در این پروژه ها، ژئوممبران خشن اسپری شده نه تنها می تواند نقش ضد نفوذ را بازی کند بلکه همچنین نیروی ضد تغییر شکل غشا را افزایش می دهد.مناسب برای پروژه های سطح غشای شیب که نیاز به پوشش خاک دارند و دارای ضریب اصطکاک بزرگ هستند.
سری محصولات
ژئوممبران تک بافت، ژئوممبران دو ديوار بافت.
مشخصات محصول
* ضخامت: 0.30mm ~ 3.00mm
* عرض: 4m ~ 8m
* طول رول: 50m ~ 100m (طلبی سفارشی پذیرفته می شود)
PS: درخواست سفارشی برای همه موارد فوق پذیرفته می شود.
سری ژئوممبران
ژئوممبران ساختاری HDPE برای دفن زباله (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
|
(CJ-T234-2006)
مشخصات | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | یادآوری | |
ماده | ||||||||
ضخامت (ملی متر) | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | ||
ارتفاع بافت (ملی متر) | 0.25 | |||||||
تراکم (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
خواص کششی | ||||||||
قدرت بازده (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
مقاومت شکستن (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
میزان طول کششی محصول (در درصد) | 12 | |||||||
میزان شکستن طول (٪) | 100 | |||||||
مقاومت پارگی مستطیل (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
قدرت سوراخ کردن (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
مقاومت در برابر ترک فشار محیطی (h) (طریقه ی یک نقطه ی برش ثابت کشش) |
300 | |||||||
سیاه کربن | ||||||||
محتوای کربن سیاه (درصدی) (%) | 2.0 تا 30 | |||||||
پراکندگی سیاه کربن | 9 از 10 منطقه مشاهده باید درجه 1 یا درجه 2 باشد، نه بیشتر از 1 درجه 3 | |||||||
زمان محرک اکسیداتیو (OIT) | ||||||||
OIT استاندارد (دقیقه) | 100 | |||||||
OIT فشار بالا (دقیقه) | 400 | |||||||
85°C پیری در فر (معمول حداقل) | ||||||||
۹۰ روز پس از پختن، حفظ استاندارد OIT ((%) | 55 | |||||||
90 روز پس از پختن، حفظ OIT تحت فشار بالا ((%) | 80 | |||||||
قدرت ضد اشعه ماوراء بنفش | ||||||||
تشعشع ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ استاندارد OIT ((%) | 50 | |||||||
تشعشعات ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ OIT با فشار بالا ((%) | 50 | |||||||
-70°C تاثیر عملکرد شکنندگی در دمای پایین | عبور | |||||||
ضریب نفوذ بخار آب g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1.0X10-13 | |||||||
ثبات ابعاد | ±2 |