جیوممبران بافتی HDPE قدرت کششی قوی برای جلوگیری از نفوذ در ساخت سد
معرفی محصول
اسپری غشای ژئوسنتتیک خشن یک ماده ژئوسنتتیک ویژه است.این محصول بر اساس تکنولوژی تولید غشا های مقاوم از پلی اتیلن سنتی با به روز رسانی تجهیزات تولید برای تشکیل یک سطح خشن دانه ای بر روی ژوممبران تولید شده تولید می شود.این طراحی نه تنها عملکرد اصطکاک سطح ژئوممبران را بهبود می بخشد بلکه در مقایسه با همان مشخصات فیلم صاف، مقاومت کششی قوی تری دارد.
خواص محصول
ژئوممبران اسپری خشن دارای ویژگی های مختلف عملکرد است که آن را در مهندسی ضد آب برجسته می کند.به طور موثر از نفوذ مایعات و گاز ها جلوگیری می کنددوم، ساخت و ساز نسبتا آسان است، مناسب برای کاربردهای مهندسی در مقیاس بزرگ است. علاوه بر این، قدرت کشش، کشش در زمان شکستن،و مقاومت سوراخ کردن ژئوممبران خشن اسپری قوی است، با خواص مواد پایدار که می توانند در برابر فرسایش عوامل شیمیایی مختلف مقاومت کنند.
کاربرد محصول
زمینه کاربرد ژئوممبران خام اسپری شده بسیار گسترده است. می تواند برای محل دفن زباله ها، محل ذخیره زباله ها، جلوگیری از نفوذ کانال، جلوگیری از نفوذ سد استفاده شودو پروژه های مترو، و غیره در این پروژه ها، ژئوممبران خشن اسپری شده نه تنها می تواند نقش ضد نفوذ را بازی کند بلکه همچنین نیروی ضد تغییر شکل غشا را افزایش می دهد.مناسب برای پروژه های سطح غشای شیب که نیاز به پوشش خاک دارند و دارای ضریب اصطکاک بزرگ هستند.
به طور خلاصه، ژئوممبران پوشش داده شده با اسپری یک ماده ضد آب با عملکرد بالا است. طراحی منحصر به فرد و عملکرد عالی آن را به نقش مهمی در پروژه های ضد آب مختلف تبدیل می کند.در طول فرآیند ساخت و ساز، باید به الزامات فنی مربوطه توجه شود تا کیفیت و اثر پروژه تضمین شود.
مشخصات محصول
* ضخامت: 0.30mm ~ 3.00mm
* عرض: 4m ~ 8m
* طول رول: 50m ~ 100m (طلبی سفارشی پذیرفته می شود)
PS: درخواست سفارشی برای همه موارد فوق پذیرفته می شود.
سری ژئوممبران
ژئوممبران ساختاری HDPE برای دفن زباله (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
|
(CJ-T234-2006)
مشخصات | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | یادآوری | |
ماده | ||||||||
ضخامت (ملی متر) | 1.00mm | 1.25 میلی متر | 1.50ميلي متر | 2.00mm | 2.50ميلي متر | 3.00mm | ||
ارتفاع بافت (ملی متر) | 0.25 | |||||||
تراکم (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
خواص کششی | ||||||||
قدرت بازده (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
مقاومت شکستن (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
میزان طول کششی محصول (در درصد) | 12 | |||||||
میزان شکستن طول (٪) | 100 | |||||||
مقاومت پارگی مستطیل (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
قدرت سوراخ کردن (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
مقاومت در برابر ترک فشار محیطی (h) (طریقه ی یک نقطه ی برش ثابت کشش) |
300 | |||||||
سیاه کربن | ||||||||
محتوای کربن سیاه (درصدی) (%) | 2.0 تا 30 | |||||||
پراکندگی سیاه کربن | 9 از 10 منطقه مشاهده باید درجه 1 یا درجه 2 باشد، نه بیشتر از 1 درجه 3 | |||||||
زمان محرک اکسیداتیو (OIT) | ||||||||
OIT استاندارد (دقیقه) | 100 | |||||||
OIT فشار بالا (دقیقه) | 400 | |||||||
85°C پیری در فر (معمول حداقل) | ||||||||
۹۰ روز پس از پختن، حفظ استاندارد OIT ((%) | 55 | |||||||
90 روز پس از پختن، حفظ OIT تحت فشار بالا ((%) | 80 | |||||||
قدرت ضد اشعه ماوراء بنفش | ||||||||
تشعشع ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ استاندارد OIT ((%) | 50 | |||||||
تشعشعات ماوراء بنفش پس از ساعت 1600، حفظ OIT با فشار بالا ((%) | 50 | |||||||
-70°C تاثیر عملکرد شکنندگی در دمای پایین | عبور | |||||||
ضریب نفوذ بخار آب g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1.0X10-13 | |||||||
ثبات ابعاد | ±2 |